日本SMC全系列產(chǎn)品,SMC電磁閥,SMC氣缸,日本SMC標準氣缸 端蓋上設有進排氣通口,有的還在端蓋內(nèi)設有緩沖機構。桿側(cè)端蓋上設有密封圈和防塵圈,以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設有導向套,以提高氣缸的導向精度,承受活塞桿上少量的橫向負載,減小活塞桿伸出時的下彎量,延長氣缸使用壽命。根據(jù)工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應使氣缸的輸出力稍有余量?;钊诟淄矁?nèi)做平穩(wěn)的往復滑動,缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應達到Ra0.8um。當氣缸右端供氣時,氣缸克服載荷帶動液壓缸活塞向左運動(氣缸左端排氣),此時液壓缸左端排油,單向閥關閉,油只能通過節(jié)流閥流入液壓缸右腔及油杯內(nèi),這時若將節(jié)流閥閥口開大,則液壓缸左腔排油通暢,兩活塞運動速度就快,反之,若將節(jié)流閥閥口關小,液壓缸左腔排油受阻,兩活塞運動速度會減慢。這樣,調(diào)節(jié)節(jié)流閥開口大小,就能控制活塞的運動速度??梢钥闯觯瑲庖鹤枘岣椎妮敵隽菤飧字袎嚎s空氣產(chǎn)生的力(推力或拉力)與液壓缸中油的阻尼力之差。對鋼管缸筒,內(nèi)表面還應鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并能防止銹蝕。缸筒材質(zhì)除使用高碳鋼管外,還是用高強度鋁合金和黃銅。若缸徑選小了,輸出力不夠,氣缸不能正常工作;但缸徑過大,不僅使設備笨重、成本高,同時耗氣量增大,造成能源浪費。在夾具設計時,應盡量采用增力機構,以減少氣缸的尺寸。 SMC 氣缸所設緩沖裝置種類很多,上述只是其中之一,當然也可以在氣動回路上采取措施,達到緩沖目的。 組合組合氣缸一般指氣缸與液壓缸相組合形成的氣-液阻尼缸、氣-液增壓缸等。小型氣缸有使用不銹鋼管的。帶磁性開關的氣缸或在耐腐蝕環(huán)境中使用的氣缸,缸筒應使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質(zhì)。*,通常氣缸采用的工作介質(zhì)是壓縮空氣,其特點是動作快,但速度不易控制,當載荷變化較大時,容易產(chǎn)生“爬行”或“自走”現(xiàn)象;而液壓缸采用的工作介質(zhì)是通常認為不可壓縮的液壓油,其特點是動作不如氣缸快,但速度易于控制,當載荷變化較大時,采用措施得當,一般不會產(chǎn)生“爬行”和“自走”現(xiàn)象。把氣缸與液壓缸巧妙組合起來,取長補短,即成為氣動系統(tǒng)中普遍采用的氣-液阻尼缸。導向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵,現(xiàn)在為減輕重量并防銹,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的。缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小。氣-液阻尼缸工作原理實際是氣缸與液壓缸串聯(lián)而成,兩活塞固定在同一活塞桿上。液壓缸不用泵供油,只要充滿油即可,其進出口間裝有液壓單向閥、節(jié)流閥及補油杯。 CM2B25-300 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CM2B20-100 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CJPD6-5D 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CJPD10-20D 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CJPB6-5H6 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CJPB10-15 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CJ2KB10-30 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CJ2B10-15SR 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CG1UN40-80 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CDUJB10-10D 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CDU6-20D 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 AN500-06 流體控制 其他氣動置和附件 消聲器 AFD30-03 流體控制 氣源處理 過濾器 CPA1LN63-125 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CPA1LN50-125 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CPA1BN63-200 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CP95SDB80-200 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CP95SDB80-100 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 CP95SDB50-50 流體控制 電和氣動驅(qū)動器 氣缸 |